ERP的本质，就是ERP的全称 企业资源计划。

首先erp中是集成了你企业的资源的，包括但不限于下面这些：

企业内部的部门信息、用户信息、员工信息、物料分类、物料编码规则、客户分类、客户编码规则、供应商分类、供应商编码规则、仓库分类、仓库编码规则等等。

有了这些数据后呢，我们接受订单的时候就可以通过BOM 物料清单和MRP进行生产排期规划了。比如你要生产一批产品，那他需要什么材料，需要多少，什么时候采购，MRP能给你计算出来详细的计划。

如果没有ERP的话，只依靠人力计算和安排，就没有了一套标准化的流程软件辅助，依靠人去沟通协调，问题就会很多，也很难实施。

所以很多公司发展的精力一开始都是手写记录，慢慢的用机器打单软件汇总（OEM的居多），再后来订单多了， 人也多了，就要上ERP了。

我们用代入视角来看下这个问题：

假如你现在是一家罐头生产公司，那么ERP在你公司里应该会在下面这些场景中起作用：

你的公司接到了一笔订单，销售人员把订单的信息录入到系统中了，那么录入ERP后，系统就要开始运算了：

1.看看库存有没有货，有多少？提供库存的准确信息

2.是否需要让生产车间补货？如果补货的话，需要多久周期？

3. 生产物料清单（BOM），客户要求的产品，需要分解成多少道工序，经过多少工艺流程？基础物料是否充足，要不要备料？是否需要供应商（农民去园里采摘？要多少）

4. 算料（MRP物料需求计划）根据BOM清单，结合自己的生产线实际产出效率，去制定生产需求计划。

5.供应商管理，采购价格对比，产品合格率、交付率等\客户管理等

6.配合员工积极生产，计算绩效、核算采购成本和销售成本等

7.采购与产出统计，成本与销售额、利润统计等。分析制造费用，精细化成本核算，最后帮你算出做完一笔订单，你的综合成本是多少，都分摊在哪几个流程节点。

经过Erp的信息处理后，我们就知道了，这笔的订单，我们用库存能否满足，如果库存不够的话，我们现生产需要多久、多少成本、包括备料周期、供应商供货期，每个型号的产品，生产流程和工艺手续如何，实时的生产设备中哪些是闲置的，那些事超负荷的？是否可以优化？

最后出入库完成后，订单物流交付，告诉我们这笔订单赚了多少钱，成本多少、利润多少，对外支出多少，和哪些环节可以优化，或保持。

总结起来就是，erp就是帮助你，接单后，需要在什么时候准备多少钱买多少东西，在什么时候安排人生产多少东西后，什么时候能交付给客户，最后能挣多少钱！

所以ERP的应用极其广泛，几乎任何一家含做实业的产品生产销售的公司都不可能没有这套系统；

ERP也是软件产品中一个极其重要和不可或缺的领域